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球墨鑄鐵件造型設(shè)計(jì)的方法和方式

    手工制作造型設(shè)計(jì)（芯），手工制作造型設(shè)計(jì)方式 有：沙盒造型設(shè)計(jì)、劈箱造型設(shè)計(jì)、疊箱造型設(shè)計(jì)、脫箱造型設(shè)計(jì)、底坑造型設(shè)計(jì)、刮刀造型設(shè)計(jì)、組芯造型設(shè)計(jì)燈20多種多樣。加工工藝武器裝備簡(jiǎn)易，形式多樣，適應(yīng)能力強(qiáng)，適用散件或小批生產(chǎn)制造及芯商品研發(fā)，尤其是超重型和繁雜鑄件。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（總體芯盒、分離芯盒、可拆式芯盒和掉下來(lái)式芯盒）刮刀造芯。(2) 設(shè)備造型設(shè)計(jì)，設(shè)備造型設(shè)計(jì)（芯）方式 有：夯實(shí)式、震實(shí)式、振壓式、拋沙造型設(shè)計(jì)、微震夯實(shí)式、髙壓造型設(shè)計(jì)、射壓式、吹芯式、射芯式等。生產(chǎn)效率高、規(guī)格高精度，品質(zhì)平穩(wěn)，勞動(dòng)效率低，但機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資大，加

解決灰鐵鑄件粘砂的方法

    灰鐵鑄件在鑄造完成后有時(shí)會(huì)發(fā)生局部粘砂現(xiàn)象，這是因?yàn)樵跐茶T時(shí)型腔內(nèi)局部涂層脫落或開裂，液體金屬會(huì)滲入型砂砂粒之間，形成不同程度的粘砂缺陷。    產(chǎn)生粘砂缺陷的主要原因有；涂料涂刷不均勻、涂料透氣性過(guò)大、局部干砂緊實(shí)度過(guò)低也就是在造型時(shí)沒(méi)有填砂到合適密度、承受高溫的部位涂層太薄、負(fù)壓度過(guò)大、澆鑄溫度過(guò)高超過(guò)耐火涂料承受范圍等。    有效解決灰鐵鑄件粘砂的方法措施：一、提高涂層厚度和耐火度，建議盡量選擇質(zhì)量好些的耐火涂料。二、合理控制澆鑄溫度，使用溫度檢測(cè)棒及時(shí)檢測(cè)鐵液溫度是否達(dá)到可澆鑄溫度。三、采用金屬鐵液高溫出爐低溫澆鑄原

鑄鐵件的表面拋光處理

    鑄鐵件在生產(chǎn)完之后一般都要經(jīng)過(guò)拋光處理，那么大家知道怎么才能做好鑄鐵件的拋光處理嗎？下面鑄造件廠家的技術(shù)人員就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?nbsp;   鑄鐵件化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。    如何做好鑄鐵件的表面拋光處理？    鑄鐵件機(jī)械拋光：機(jī)械拋光分為粗拋光和細(xì)拋